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*高精度与稳定性：采用伺服控制系统，重复定位精度可达±0.5mm，确保垛形整齐稳固，大幅降低产品运输过程中的破损风险。
*强大负载能力：唐山工业常用机型负载范围覆盖50kg至300kg以上，充分满足本地钢铁配件、大型建材、重型包装箱等物料搬运需求。
*高度柔性化：结合视觉系统或预设程序，可快速适应不同尺寸、形状的包装物及多样化的垛型要求（如层叠、交错），切换产品线无需长时间停机调试。
*结构：通常采用坚固的关节臂式（四轴或六轴）设计，动作灵活，尤其适合唐山工厂常见的空间受限环境。
1.安全为先，断电操作：进行任何清洁、检查或维护前，务必切断机器人主电源并锁定（挂牌上锁），确认系统完全停止。这是维护人员的生命线！
2.清洁防尘，保持清爽：
*本体清洁：每日使用干净软布或低压压缩空气清除机器人本体、手臂、关节处的灰尘、油污、碎屑。避免碎屑堆积影响散热或进入精密部件。
*工作区域清洁：保持机器人工作区域及轨道（如有）整洁，及时清理掉落的物料、包装碎片、液体等，防止其干扰运行或造成滑倒风险。
*末端执行器（夹具）清洁：根据夹持物料特性（如粉尘、油脂），定期清洁夹具表面、吸盘、传感器等，确保抓取可靠。
*机械臂：通常采用坚固的关节臂结构（如四轴或六轴），提供强大的负载能力（可达数百公斤）和灵活的运动范围，能在有限空间内完成复杂动作。
*末端执行器：即“抓手”，常见类型包括：
*机械夹爪：适用于规则箱体，夹持稳定。
*真空吸盘：尤其适合平整表面（如纸箱、板材），动作轻柔快速。
*混合式抓手：结合夹爪与吸盘，适应多样化货物。
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